新产品首件检验流程

　新产品首件检验流程如下：

　　1) 生产人员依工艺流程加工调试，并进行自检。

　　2) 品管PQC人员在生产人员加工调试时，应根据各相关检验依据文件或样品，并从旁协助，同时就外观等 易于判定之特性予以确认。

　　3) 生产班组认定生产之产品合乎要求后，将该首件交PQC进一步检验。

　　4) PQC人员依据检验文件、规范，对首件进行全面的检查，如判定不合格，应向生产人员提出，并要求改 善，直到判定合格为止。

　　5) PQC判定合格，或判定不合格但属生产工艺的问题或生产人员无法改善之问题时，由PQC填写《首件检 验报告》一式三联，呈主管审核。

　　6) 经品质主管审核后的《首件检验报告》及首件产品由直接送往工艺部门，交具体开发该产品的技术人员检验。

　　7) 工艺部人员经检验后，作出合格或不合格的判定，并填入《首件检验报告》中。

　　8) 工艺部、品管部均判定合格后，《首件检验报告》一联由品管部保留，一联由工艺部保留，一联转生产部，生产部可以正式量产。

　　9) 工艺部、品管部判定不合格时，如属生产人员原因时，应由生产人员改善、调试直到合格为止;如属工艺 设计原因时，应立即停止生产，由工艺部主管拟出对策并加以改善后，方可恢复生产，并需重新作首件确认。

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